




下面我们就建立镀锌铁桶涂装车间的安全标准化谈下自己的看法。
建立基础管理制度
建立镀锌铁桶涂装车间的安全生产责任制、职业安全健康规章制度、职业安全健康教育等一系列的管理制度。并配备合理的机构和人员,按计划和制度进行---检查。
铁桶为包装容器产品先检测外形为原型.
铁桶内无明显变形歪斜,失圆凹瘪,铁桶清洁无油渍等缺陷.
铁桶放在平地面上,看铁桶体光滑和龟裂。
铁桶外印刷文字需清晰均匀,铁桶无跑墨
铁桶封闭器连接牢固铁桶开启灵活,闭合后桶盖与桶底封闭---。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身,然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口,再电焊上提手、装上配件,进行表面油漆喷涂,仙桃聚氨酯铁桶,桶盖注胶,检验合格,这才完成了整个的生产工序。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时,需要进行试刀,并计算好机床压力和先折哪刀,再折哪刀。防止出现废品。
现在,随着市场需求的不断提高,钢桶多色涂装已成为主要的发展方向。我们采用高压无气喷涂技术实现了镀锌铁桶的多色涂装。新设计的多工位、四卡轮步进传动的喷漆设备,不仅提高了多色喷漆的,聚氨酯铁桶销售,而且---提高了生产效率。目前制桶企业正在纷纷改进工艺和设备,以满足多色镀锌铁桶的涂装需要。
近年来,在印刷行业采用较多的丝网印刷和热转移印刷工艺在钢桶的标志印刷生产中得到了广泛地应用。为了提高镀锌铁桶检漏工序的准确率,我们研制了适应镀锌铁桶生产的---质谱检漏仪,已在多家工厂的批量生产中成功使用,这项技术已跨入了国际制桶业的行列。
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