现在的铁桶市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。大多数企业更注重在生产传统的200l铁桶的基础上也增添了其他型号铁桶的生产，在---丰富了铁桶市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。但是随着市场---和科技化等因素的影响，铁桶的产品和新材料是未来的一个发展趋势。“人无我有，人有我新”是赢得市场，取得长足发展的恒定定律。
铁桶储存时，为了节省库房面积，常常会把铁桶堆码起来，但是不正确的堆码方法，常会给铁桶造成不---的损坏。
铁桶应正立堆码，不应倒置。因为倒置会使铁桶与铁桶的桶身之间相互接触，不仅造成桶身的磨损，破坏表面涂膜。更重要的是，铁桶桶身耐外部高压强度很小，堆码时容易造成桶身的凹陷变形。
铁桶正立堆码时，底部应垫托盘，主要是为了防止桶底直接接触地面时，容易受潮生锈。在每层堆码中间，应垫瓦楞纸板等缓冲层，铁桶供应商，为防止上层与下层铁桶直接接触磨损表面。
为了提高镀锌铁桶的产品和生产效率，近年来有多种---的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、---质检漏技术等等。
为了---桶身料的下料精度和有效提高生产效率，涂料铁桶，近年来在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。利用计算机自动控制、伺服电机精que定位的开卷、校平、下料生产线，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求，而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。
以前，镀锌铁桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工序不仅生产效率低，产品也较难---。现在，越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线，实现了卷板不切断的情况下，完成桶底、顶全部生产过程。其工艺过程是：开卷***校平***错位冲压（桶底、顶复合成形）***冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）***桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）***预卷喷胶***堆码存放。为了得到---的涂装，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用---的表面处理工艺及处理液，---地提高了涂装和生产效率。新型的脱脂磷化处理液，铁桶，可以大限度地减少水污染。
铁桶的---用途。
铁桶可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，早出现于古代夏朝时期。
铁桶有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。可用于热灌装，泰州铁桶，一般温度应不超过60℃。
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