为了提高镀锌铁桶的产品和生产效率，近年来有多种---的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、---质检漏技术等等。

为了---桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。铁桶厂家为您介绍镀锌桶镀锌层形成一种---的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。利用计算机自动控制、伺服电机精que定位的开卷、校平、下料生产线，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求，而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。

为了得到---的涂装，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用---的表面处理工艺及处理液，---地提高了涂装和生产效率。新型的脱脂磷化处理液，可以大限度地减少水污染。

过去铁桶泄露问题发生了很多事故，造成了---的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”，它是不仅在铁桶的原辅材料上实现化，重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现化。 

今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的控制，希望对大家有所帮助。

1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。

铁桶的产品检查及标准:

铁桶为包装容器产品先检测外形为原型.

铁桶内无明显变形歪斜，失圆凹瘪，铁桶清洁无油渍等缺陷.

铁桶放在平地面上，看铁桶体光滑和龟裂。

铁桶外印刷文字需清晰均匀，铁桶无跑墨

铁桶封闭器连接牢固铁桶开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭---。

合格铁桶的生产工序

一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。铁桶正立堆码时，底部应垫托盘，主要是为了防止桶底直接接触地面时，容易受潮生锈。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。